数控加工中心加工刀具的选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的,应根据机床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相关团素来正确选择刀具及刀柄。刀具选择的总原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。具体选用方法有以下4点。
在选取刀具时,要位刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,cnc数控加工工厂,加工平面零件用边轮廓常采用立铣刀:铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选炔高速钢责铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,cnc数控加工厂家,可选取镶硬质合金刀片的大米铣刀;加上一些立体型而和变斜角轮廓外形时,cnc数控加工公司,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
数控加工中心加工中常用的机内对刀方法如下:
1.试切法对刀方法简单,但会在工件上留下痕迹,对刀精度较低,适用于零件粗加工时的对刀。
2.杠杆百分表对刀
杠杆百分表的对刀精度较高,但是这种操作方法比较麻烦,效率较低,适应于精加工孔/(面/)对刀,而在粗加工孔则不宜使用。对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主轴上,使表头靠近孔壁/(或圆柱面/),当表头旋转一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,双鸭山cnc数控加工,如0.02,此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合,输入此时机械坐标系中X和Y的坐标值到G54中。
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